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西瑪電機耗能過高的原因及節(jié)能方案分享

編輯:西安西瑪電機網(wǎng)絡(luò)部   發(fā)布日期:2024-04-23 14:16:20   來源:西安電機廠

內(nèi)容摘要:用高效電機替換舊式電機已成為大勢所趨。或者通過采取一系列節(jié)能改造措施,西瑪電機可以有效地降低電機的能耗,提高電機的運行效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
西瑪電機耗能過高的原因及節(jié)能方案分享

電機耗能是指電機在運行過程中消耗的電能總量,主要來源于西安西瑪電機在轉(zhuǎn)換電能為機械能時產(chǎn)生的各種損耗,包括銅耗、鐵耗、機械損耗等。這些損耗與電機的設(shè)計、運行狀態(tài)、負載情況、維護管理以及使用環(huán)境等多種因素密切相關(guān)。降低電機耗能,對于提高能源利用效率、減少能源浪費和保護環(huán)境具有重要意義。

國為某電廠在節(jié)能改造中選用的西瑪YE4系列高效電機
國為某電廠在節(jié)能改造中選用的西瑪YE4系列高效電機

西瑪電機耗能過高的原因有哪些?


首先,電機負載率低下是一個普遍存在的問題。由于電機選型不當或生產(chǎn)工藝的變化,導(dǎo)致電機實際工作負荷遠低于其額定負荷。數(shù)據(jù)顯示,有相當一部分電機在30%~50%的額定負荷下運行,這大大降低了電機的運行效率。

其次,電源電壓的不對稱或偏低也是耗能的一個重要原因。三相四線制低壓供電系統(tǒng)中,單相負荷的不平衡使得電機三相電壓不對稱,從而產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩,增大了電機運行中的損耗。而長期電網(wǎng)電壓偏低則會使電機電流偏大,進一步加大損耗。

再者,老舊電機的使用也是耗能的一個不可忽視的因素。這些電機往往采用E級絕緣,體積大、啟動性能差、效率低,雖然經(jīng)過逐年改造,但仍有大量老舊電機在使用中。

此外,維修管理不善也是導(dǎo)致電機耗能增加的一個原因。一些單位對電機及設(shè)備缺乏必要的維修保養(yǎng),長期運行使得損耗不斷累積。

西瑪電機節(jié)能方案有哪些?


高效電機相較于傳統(tǒng)電機展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢。通過整體設(shè)計的優(yōu)化,采用高品質(zhì)的銅繞組和硅鋼片,高效電機成功降低了各類損耗,損耗降低幅度可達20%~30%,效率則提升了2%~7%。從投資回報角度看,高效電機的投資回收期一般在1~2年,部分情況下甚至只需幾個月。與J02系列電機相比,高效電機的效率提升了0.413%,因此,用高效電機替換舊式電機已成為大勢所趨。

合理選擇電機容量同樣是節(jié)能的關(guān)鍵。對于三相異步電機,高效運行區(qū)域被劃分為負載率在70%以上的區(qū)間,而負載率在40%~70%之間則被視為一般運行區(qū),低于40%則被認為是非經(jīng)濟運行區(qū)。電機容量選擇不當,無疑會導(dǎo)致電能的浪費。因此,選用合適的電機,通過提升功率因數(shù)和負載率,可以有效地減少功率損耗,實現(xiàn)電能的有效節(jié)約。

磁性槽楔的應(yīng)用也是節(jié)能的重要手段。它主要用于降低異步電機的空載鐵損耗。這種損耗主要由齒槽效應(yīng)在電機內(nèi)部產(chǎn)生的諧波磁通引發(fā),進而在定子、轉(zhuǎn)子鐵芯中產(chǎn)生附加鐵損耗。磁性槽楔雖然可能導(dǎo)致啟動轉(zhuǎn)矩下降10%~20%,但它能顯著降低電機的鐵損耗,降低幅度達到60k,尤其適用于空載或輕載啟動的電機改造。

此外,Y/△自動轉(zhuǎn)換裝置也是節(jié)能的有效手段。在設(shè)備輕載時,采用該裝置可以在不更換西瑪電機的情況下減少電能浪費。這是因為三相交流電網(wǎng)中,不同的負載接法會獲得不同的電壓,從而影響到從電網(wǎng)中吸取的能量。

電機的功率因數(shù)無功補償同樣是節(jié)能的重要措施。功率因數(shù)的提高可以減少功率損耗,它是通過有功功率與視在功率之比來衡量的。通常,功率因數(shù)低會導(dǎo)致電流增大,進而增加電能損耗。因此,提高功率因數(shù)對于節(jié)約電能至關(guān)重要。

變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用也日趨廣泛。許多風(fēng)機和水泵類負載是根據(jù)滿負荷工作需求來選型的,但在實際應(yīng)用中,它們往往并非處于滿負荷狀態(tài)。傳統(tǒng)的調(diào)速方法如使用擋風(fēng)板、回流閥或調(diào)整開停機時間存在諸多不足。而變頻器則提供了一種更為科學(xué)的控制方法,當電機運行在額定轉(zhuǎn)速的80%時,節(jié)能效率可接近40%。此外,變頻器還能實現(xiàn)電機的軟停、軟起,避免啟動時的電壓沖擊,降低電機故障率,延長其使用壽命,并減少對電網(wǎng)的容量需求和無功損耗。

繞線式電機液體調(diào)速技術(shù)同樣值得關(guān)注。該技術(shù)是在傳統(tǒng)液體電阻起動器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,通過改變極板間距來調(diào)節(jié)電阻大小,實現(xiàn)無級調(diào)速。其獨特的結(jié)構(gòu)和熱交換系統(tǒng)確保了工作溫度的合理性。這種調(diào)速技術(shù)以其可靠性高、安裝便捷、節(jié)能效果顯著、維護簡便和投資成本低等優(yōu)點,在一些調(diào)速要求不高的場合得到了廣泛應(yīng)用,特別是在風(fēng)機、水泵等設(shè)備的大中型繞線式異步電機上,液體調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用效果尤為顯著。

綜上所述,通過采取一系列節(jié)能措施,我們可以有效地降低電機的能耗,提高電機的運行效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

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關(guān)鍵詞:西瑪電機,電機耗能

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